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專業完善機器設備，使用先進的技術提供完整客製化的服務
一流美工設計，定能爲你創造出屬於你自己風格。
先進專業的技術能將你想要的設計圖案轉印到各式材質上
只須透過水，就可以把你要的圖案，印到各式各樣的物體上，這是時下最夯的「水轉印」技術，只要把特殊的膠膜放在水面，再噴上反應劑，就可以讓各種形狀的物體貼上一層新的外衣，而且效果和耐用度就像烤漆一樣。幾乎無所不印，隨時都能跟著你的心情換上新的外衣，這就是時下最夯的水轉印技術，水標轉印時先將圖文印刷在水轉印紙上，再印刷上一層封面膠。把印好乾透的轉印紙放入水中浸泡後再貼到物體的表面，同時慢慢將轉印紙從印刷塗層和物體間脫離。之後把印刷塗層與物體間的氣泡去除，最後進行乾燥、噴光油、烘烤等處理後即完成轉印過程。水轉印紙根據用途的不同用各種品種，常用於陶瓷、玻璃、頭盔、運動用品、金屬管件等物件的轉印裝飾。
水披覆轉印
水披覆轉印使用溶於水的塑料薄膜進行轉印，由於薄膜有著非常好的伸縮率，因而很容易纏繞於物體表面，適用各種複雜造型的物體。
進行水披覆轉印時首先在水溶性塑料薄膜（PVA膜）上印刷圖文，形成水披覆轉印膜。把水披覆轉印膜平鋪於水面上後，噴洒活化劑溶解破壞PVA，此時圖文成為游離狀態。然後將物體從上至下往水中壓，活化後的圖文便會在水壓作用下轉印至物體表面。最後再進行水洗、乾燥等處理。
由於水披覆轉印膜伸縮性相當大，轉印後的圖文很容易變形，故轉印的通常為仿木紋、大理石紋、動物皮紋等變形後不影響觀賞性的圖案。
容易進行水披覆轉印的物體材質包括ABS、PMMA、PET等，而玻璃、金屬、陶瓷、PE、PP等也可以通過專用塗層進行轉印。
少量水轉印工藝介紹
只要能噴塗油漆的產品就可以做水轉印
· 定位無版水轉印是一般水轉印基礎上又一次突破與創新，它運用數位設備，利用水的張力和流體學原理將產品外殼所需圖文轉印在其指定的位置，不需要另外製版，更符合現代人追求個性與效率要求，既解決了傳統印刷時需開版、對稿、校色等一系列前期工序所耗費的時間與金錢，又符合現代產品多樣化的需求，是現代高新技術與傳統工藝的完美結合。
· 定位水轉印是一種全新的曲體表面處理技術，它彌補了絲印，移印等開版昂貴和週期長等缺陷，採用定位水轉印技術，不但能讓你的產品更加靚亮，而且相對於其它表面裝飾成本更低，它適用於塑膠，金屬，陶瓷，木製品，石材，樹脂等，可隨心所欲選擇圖案，實現個性化產品裝飾。
· 產品表面可裝飾成各成迷彩，水晶紋，大理石紋，藝術紋，花鳥圖，人物畫，卡通等各種圖案，大大提高了產品的附加值和使用效果，所加工產品圖案清晰傃麗，附著力強，安全無毒，符合環保安全標准，耐光，耐磨，耐老化，耐高低溫測底，各種不規則產品均可自由轉印
· 操作流程：
· 1、 底漆調配比例：
· 3份底漆，1份固化劑，3份稀釋劑
· 2、 噴好底漆，再幹燥：
· 自乾方式：如果室溫在25攝氏度以上，可以把噴好底漆的工件放置在幹淨的環境2個小時；如果室溫在25攝氏度以下，需要適當延長幹燥時間。
· 烤乾方式：放入60攝氏度的烤箱20分鐘。
· 注意：工件在上底漆前要處理幹淨，ABS 材質可以不用上底漆。幹燥時間切勿過長，否則底漆太硬影響轉印效果！
· 3、 列印個性花紋：
· 使用數位印刷機印刷花紋，列印的時候請選擇“最高影像”方式列印“高光相紙”，還要記得選擇鏡面列印。
· 4、 噴上活化劑A劑：
· 列印好圖案之後，請稍等片刻直到墨水完全幹燥，列印面噴上活化劑A劑，然後等待幹燥，可以使用吹風機來縮短幹燥時間。
· 5、 把空白膜的四周用美紋膠布貼起來，防止下膜之後擴散
· 6、 緩慢的把膜放在水面上，列印面朝上：
· 注意：要及時把水泡趕出來，否則膜會破掉；不要讓水跑到膜上面，否則膜會沉底；
· 7、 靜候一到兩分鐘，膜會慢慢由固體轉化為半液體狀態，然後噴上活化劑B，此時膜會完全呈現液體狀態
· 8、 轉印
· 注意：用緩慢的用45度斜角把工件浸入膜中，中途不可停頓，動作輕柔緩慢。
· 9、 轉印後把轉印好的工件泡入水中靜置15分鐘，以便去除膜上的膠水
· 10、 噴塗面漆
· 調配比例：面漆3份，固化劑1份，稀釋劑5份
· 幹燥方式同底漆。
溫馨提示
1. 轉印好後的圖案,可以自然晾乾,也可以用吹風機烘幹。
2. 例如圖案轉印到五金，玻璃或者是陶瓷上面的，那麼底漆一般是噴塗色漆(有顏色的漆)，
3. 如果是淺色物體，底漆一般噴透明色或者白色漆，這樣轉印出來的圖案比較好看，
4. 所有轉印好的圖案面漆一般是噴塗透明色的，也可以噴UV光漆(噴塗面漆的主要作用是用來保護所轉印的圖案)
水轉印技術
被稱為比較環保的技術，也是目前最新興的一種高效印刷製作，大概與他脫離印刷過程中的油墨有關。水轉印利用水的壓力和活化劑使水轉印載體薄膜上的剝離層溶解轉移。
基本流程為：
一)水轉印膜的印刷：在高分子薄膜上印上各種不同圖案；
二)噴底漆：許多材質必須塗上一層附著劑，如金屬、陶瓷等，若要轉印不同的圖案，必須使用不同的底色，如木紋基本使用棕色、咖啡色、土黃色等，石紋基本使用白色等；
三)水轉印膜的延展：讓膜在水面上平放，並待膜伸展平整；
四)活化：以特殊溶劑(活化劑)使轉印膜的圖案活化成油墨狀態；
五)轉印：利用水壓將經活化後的圖案印於被印物上；
六)水洗：將被印工件殘留的雜質用水洗淨；
七)烘乾：將被印工件烘乾，溫度要視素材的素性與熔點而定；
八)噴面漆：噴上透明保護漆保護被印物體表面；
九)烘乾：將噴完面漆的物體表面乾燥。水轉印
水轉印技術有兩類，一種是水標轉印技術，另一種是水披覆轉印技術，前者主要完成文字和寫真圖案的轉印，後者則傾向於在整個產品表面進行完整轉印。披覆轉印技術(Cubic Transfer)使用一種容易溶解於水中的水性薄膜來承載圖文。由於水披覆薄膜張力極佳，很容易纏繞於產品表面形成圖文層，產品表面就像噴漆一樣得到截然不同的外觀。披覆轉印技術可將彩色圖紋披覆在任何形狀之工件上，為生產商解決立體產品印刷的問題。曲面披覆亦能在產品表面加上不同紋路，如皮紋、木紋、翡翠紋及雲石紋等，同時亦可避色一般板面印花中常現的虛位。且在印刷流程中，由於產品表面不需與印刷膜接觸，可避免損害產品表面及其完整性。
將中間載體薄膜上的圖文采用相應的壓力轉移到承印物上的印刷方法，稱為轉印。根據採用壓力的不同，轉印分為：熱轉印、水轉印、氣轉印、絲網轉印、低溫轉印等。
轉印的產品
水轉印技術被稱為比較環保的技術，也是目前最新興的一種高效印刷製作，大概與他脫離印刷過程中的油墨有關。水轉印利用水的壓力和活化劑使水轉印載體薄膜上的剝離層溶解轉移，基本流程為：
（一）膜的印刷：在高分子薄膜上印上各種不同圖案；
（二）噴底漆：許多材質必須塗上一層附著劑，如金屬、陶瓷等，若要轉印不同的圖案，必須使用不同的底色，如木紋基本使用棕色、咖啡色、土黃色等，石紋基本使用白色等；
（三）膜的延展：讓膜在水面上平放，並待膜伸展平整；
（四）活化：以特殊溶劑 ( 活化劑 ) 使轉印膜的圖案活化成油墨狀態；
（五）轉印：利用水壓將經活化後的圖案印于被印物上；
（六）水洗：將被印工件殘留的雜質用水洗淨；
（七）烘乾：將被印工件烘乾，溫度要視素材的素性與熔點而定；
（八）噴面漆：噴上透明保護漆保護被印物體表面；
（九）烘乾：將噴完面漆的物體表面乾燥。
水轉印技術有兩類，一種是水標轉印技術，另一種是水披覆轉印技術，前者主要完成文字和寫真圖案的轉印，後者則傾向於在整個產品表面進行完整轉印。披覆轉印技術 (Cubic Transfer) 使用一種容易溶解于水中的水性薄膜來承載圖文。由於水披覆薄膜張力極佳，很容易纏繞于產品表面形成圖文層，產品表面就像噴漆一樣得到截然不同的外觀。披覆轉印技術可將彩色圖紋披覆在任何形狀之工件上，為生產商解決立體產品印刷的問題。曲面披覆亦能在產品表面加上不同紋路，如皮紋、木紋、翡翠紋及雲石紋等，同時亦可避色一般板面印花中常現的虛位。且在印刷流程中，由於產品表面不需與印刷膜接觸，可避免損害產品表面及其完整性。
水轉印工藝分類
目前，大多數印刷方式都是針對平面或近似平面承印物的裝飾印刷，如薄膜凹印、紙張膠印等；絲網印刷的承印物較多，可以印刷一些不規則的曲面，如塑膠瓶；移印的適應性比絲網印刷又有進步，但涉及範圍太窄。這些印刷方式的共同點是利用承印物的柔性 , 將印版上的圖文通過壓力轉印到承印物表面。轉印技術屬於間接印刷，圖文的轉印不是通過直接在承印物表面印刷得到的，所以，可進行轉印的承印物形狀和材料種類非常多，如水轉印技術就是利用水的壓力作用將圖文披覆在物體表面上，進行轉移印刷的工藝技術。
水轉印技術分類
根據水轉印的實現特徵，可以分為水披覆轉印和水標轉印。
1. 水披覆轉印
所謂水披覆轉印，是指對物體的全部表面進行裝飾，將工件的本來面目遮蓋，能夠對整個物體表面（立體）進行圖案印刷，這是它的優點；但缺點也很明顯，即柔性的圖文載體完全與承印物接觸時難免發生拉伸變形，所以，實際上轉印到物體表面的圖文難以達到逼真程度。
用於轉印方式的水轉印紙的印刷圖文大多由具有裝飾色彩的油墨色塊和簡單的重複圖案構成，無須用精細的感光膜片進行曬版；水轉印膜大多是由伸縮性良好的水溶性薄膜製造而成，用於立體轉印的轉移膜是難以勝任細小文字和層次圖像的轉印複製的。
2. 水標轉印
水標轉印是將轉印紙上的圖文完整地轉移到承印物表面的工藝，它很像熱轉印工藝，只是轉移壓力依靠水壓 , 是近來流行的一種水轉印技術 ,
它可在承印物表面進行小面積的圖文資訊轉印，與移印工藝的印刷效果類似，但投資成本較低，操作過程也比較簡單，很受用戶歡迎。水標轉印工藝無須活化劑活化，免除了有機溶劑的污染，在製作工藝品和裝飾品方面具有明顯的優勢。
水轉印材料
水轉印材料是指在基材表面加工的能夠整體轉移圖文的印刷膜，基材可以是塑膠薄膜，也可以是水轉印紙。這種印刷膜作為圖文載體，它的出現應是印刷技術的一大進步，因為有很多產品是難以直接印刷的 ,
而有了這一載體，人們可以通過成熟的印刷技術將圖文先印在容易印刷的載體上，再把圖文轉移到承印物上。如具有一定高度的、比較笨重的、奇形怪狀的物品或是面積很小的物品都可以採用轉印工藝。單就水轉印工藝來說，它的適應性很廣，幾乎沒有不可以轉印的產品，用於水轉印的轉印材料有水披覆轉印膜和水標轉印紙。
(1) 水披覆轉印膜
與熱轉印膜的生產過程相似，水披覆轉印膜是用凹版印刷機採用傳統印刷工藝，在水溶性聚乙烯醇薄膜表面印刷而成。水披覆轉印膜的基材伸縮率非常高，很容易緊密地貼附於物體表面，這也是它適合在整個物體表面進行轉印的主要原因。但伸縮性大的缺點也是顯而易見的，即在印刷和轉印過程中，薄膜表面的圖文容易變形；其次是轉印過程若處理不好，薄膜有可能破裂。為了避免這個缺點，我們經常把水披覆轉印膜上的圖文設計成不具有具體造型，變形後也不影響觀賞的重複圖案。水轉印膜在凹版印刷機上印刷能夠獲得很高的伸長率，印刷成本可大大降低，同時凹版印刷機具有精確的張力自動控制系統，一次可印刷出 4 ～ 8 種顏色，套印準確度較高。凹印水披覆轉印膜使用水轉印油墨，和傳統油墨相比，水轉印油墨耐水性好，乾燥方式為揮發性乾燥。
(2) 水標轉印紙
水標轉印紙的基材是特種紙，易溶于水，從結構上來看，與水披覆轉印膜並無太大的差別，但生產工藝有很大不同。水標轉印紙是在基材表面用絲網印刷或者膠印的方式製作出轉移圖文，如圖 1 所示。
水標轉印紙的結構 
絲網印刷用水轉印油墨是一種特殊的耐水性油墨，而膠印水轉印油墨可以用一般的膠印油墨代替，使用專門的水轉印膠印油墨更好。用絲網印刷製作水轉印紙，套色比較困難，但墨層很厚；膠印方式印刷水轉印紙的圖文能夠達到較高的分辨力。
用噴墨印表機印製水標轉印紙，是現在最流行的製作方法，利用印表機和電腦更易按照自己的喜好製作個性化的圖文，因此廣受歡迎。水披覆轉印膜和水標轉印紙的生產過程如圖 2 所示。
水轉印膜和紙生產示意圖 
1. 水披覆工藝過程
(1) 薄膜活化
將水披覆轉印薄膜平鋪于轉印水槽水面上，圖文層朝上，保持水槽中的水清潔，且基本處於中性狀態，用活化劑在圖文表面均勻地噴塗，使圖文層活化，易於與載體薄膜分離。活化劑是一種以芳香烴為主的有機混合溶劑，能夠迅速溶解並破壞聚乙烯醇，但不會損壞圖文層，使圖文處於游離狀態，薄膜活化原理如下圖所示。
水披覆膜示意圖 
(2) 水披覆轉印過程
將需要水轉印的物品，沿其輪廓逐漸貼近水轉印薄膜，圖文層會在水壓的作用下慢慢轉移到產品表面，由於油墨層與承印材料或者特殊塗層固有的黏附作用而產生附著力。轉印過程中，承印物與水披覆膜的貼合速度要保持均勻，避免薄膜皺褶而使圖文不美觀。原則上講，應保證圖文適當的拉伸，儘量避免重疊，特別是結合處，重疊過多，會給人以雜亂的感覺。越是複雜的產品對操作的要求越高。
水溫是影響轉印品質的重要參數，水溫過低，可能會使基材薄膜的溶解性下降；水溫過高又容易對圖文造成損害，引起圖文變形。轉印水槽可以採用自動溫度控制裝置，將水溫控制在穩定的範圍內。對於形狀比較簡單、統一的大批量工件，也可用專用的水轉印設備代替手工操作，如圓柱體工件，可以將其固定在轉動軸上，在薄膜表面轉動而使圖文層發生轉印，水披覆轉印過程如圖所示。
水披覆膜轉印過程 
轉印披覆圖文後還要進行以下幾步處理:
整理
將工件從水槽中取出，除去殘留的薄膜，再用清水洗去沒有固著在產品表面的浮層。注意水壓不能太大，否則容易對轉印的圖文造成破壞。
乾燥
除去產品表面的水分，以利於轉印墨層的徹底乾燥；為增加附著牢度，可用吹風機乾燥，也可將產品放在烘乾箱內乾燥。塑膠產品乾燥溫度不能太高，大致在 50 ～ 60℃ ，溫度太高容易使承印物變形；金屬、玻璃、陶瓷等材料的乾燥溫度可以適當提高。
噴塗保護漆
為增強圖文層對環境的抵抗性，要在表面進行噴漆處理。噴漆可以用溶劑型光油，噴完後進行自然乾燥或加熱乾燥；也可用 UV 光油，採用紫外線固化乾燥。相比之下， UV 固化更適應環保要求。
溶劑型的光油需與配套硬化劑混合使用，如東莞長安通用器材行銷售的水轉印噴塗光油，是一種以聚氨酯樹脂為連結料的光油，要配合 PU 硬化劑使用；塗層的厚度可通過添加適量的稀釋劑改善光油的黏度來控制；注意不能在烘箱中乾燥。針對不同的承印材料，噴塗光油也分為三種類型，即適合塑膠材料的光油、適合柔性材料的光油及適合金屬、玻璃等非吸收性材料的光油。
2. 水標轉印工藝過程
(1) 環境因素
清潔的承印物表面是實現高品質轉印的必要條件，這一點對於任何印刷工藝都是相同的。轉印前要保證承印物處於完全裸露狀態；另外，乾淨整潔的工作環境有利於轉印油墨層緊密地附著在承印物表面，空氣中漂浮的塵埃最容易影響轉印效果。
(2) 水標轉印紙活化
水標轉印紙分為可剝離水標轉印紙和溶解型水標轉印紙，可剝離水標轉印紙的圖文在活化後能夠和基材分離，實現轉印；溶解型水標轉印紙活化後基材溶解于水，圖文處於游離狀態實現轉印。
水標轉印紙的活化和水披覆轉印膜的活化不同，它只是將轉印紙浸入水中，將圖文與基材分離，無須專用溶劑，如圖所示。
水標轉印紙活化示意圖 
工藝更簡單。
具體過程是，先將需要轉印的圖文水轉印紙裁成需要的規格，放入清潔的水槽，浸泡 20 秒左右，使面膜與基材分離 , 為轉印做好準備。
水標轉印紙加工過程如圖 6 所示，取出水轉印紙輕輕貼近承印物表面，用刮板刮壓圖文面，使水分擠出，保持圖文平鋪在規定位置，進行自然乾燥。對於可剝離水標轉印紙，自然乾燥後再放入烘箱內乾燥，以提高圖文的附著牢度，乾燥溫度在 100℃ 左右。因為可剝離水標轉印紙圖文表面有一層保護光油，無須再進行噴塗保護。但可溶性水標轉印紙圖文表面並無保護層，自然乾燥後需要噴塗光油處理，噴塗 UV 光油要用固化機固化。噴塗光油時一定要注意防止灰塵落在表面，否則產品外觀會受到很大的影響。塗層厚度的控制是通過調整光油的黏度和噴塗量實現的，噴得過多容易造成均勻度下降。對於轉印面積較大的承印物，採用絲網印刷進行上光，可獲得較厚的塗層，也是很有效的保護措施。
水標轉印工程 
水轉印工藝的應用
· 印製陶瓷花紙。可用于陶瓷餐具、陶瓷水具等各類日用陶瓷的圖案製作，更可用於腰線、裝飾瓷磚、裝飾陶瓷等建築用瓷磚的製作。
· 印製玻璃花紙。可用于玻璃水具、玻璃杯瓶、廣告杯、各類玻璃容器及裝飾玻璃。
· 印製頭盔花紙。廣泛用於摩托車頭盔、安全帽等表面花紋圖案的製作。
· 運動用品的貼花。如製作網球拍、釣魚竿等表面的商標、標誌；金屬管件的貼花，如製作自行車、摩托車管件的圖案、文字等；製作玩具車模表面的貼花紙，印製木器花紙；時尚的紋身貼紙；其他難以直接印刷物品的貼花紙
1. 承印材料
採用水轉印技術可裝飾日常生活中的大部分用品 , 如塑膠、金屬、玻璃、陶瓷、木質的平面和成型體。根據轉印前是否需要塗層，可以將承印材料分為以下兩大類。
(1) 容易轉印的材料
塑膠中有些材料的印刷性能良好，如聚苯乙烯 (PS) 、 ABS 、有機玻璃、聚碳酸酯 (PC) 、聚氯乙烯 (PVC) 等材質，無須塗層就可以轉印，轉印原理與印刷原理相似。
(2) 需要塗層的材料 玻璃、金屬、陶瓷等非吸收性材料,以及聚乙烯、聚丙烯等非極性材料都需要先塗布專用塗層 , 才能進行水轉印。塗層是一些對轉印材料有良好附著力的油漆，可以用網印、噴塗、滾塗的方式加工。從印刷角度來講，塗層技術解決了對許多無法印刷的材料進行表面裝飾的難題，現在流行的很多轉印工藝，如熱昇華轉印、熱熔轉印、陶瓷貼花轉印、感壓轉印等，都需要在承印材料表面先進行塗布處理。
2. 水轉印產品
(1) 電訊產品
在手機大範圍普及的今天 , 人們對手機產品的個性化裝飾越來越嚮往 , 知名的手機製造商除了在品質上下功夫 , 獨特的外觀也是競爭的熱點。
手機外殼一般是用塑膠注塑而成，在配料時添加各種顏料是比較傳統的裝飾方式，但這種方式成本較高 , 不易變化。在瞬息萬變的資訊社會，人們的審美趣味朝令夕改，非常難以把握。使用這種方式顯然難以滿足人類追求時尚的流行趨勢，而用水轉印工藝可以將手機外殼裝飾更加張揚個性 , 色彩繽紛。
(3) 工藝品
這是一個依靠外觀來征服消費者的世界 , 一成不變的面孔要想贏得客戶無疑是緣木求魚。水轉印技術在工藝品表面整飾方面的表現應該是一個投資不算太大的選擇之一。水轉印很難說有什麼特別的優勢 ,
但不能不承認它將很多上世紀 70 年代的老古董變成了 21 世紀的新生代，重新得到人們的青睞。這方面的實例數不勝數，如牆上的掛鐘、桌上的相框、屋頂的吊燈等。
顯然，水轉印技術的優勢是可在特定的承印物表面實現新的裝飾方式，且整飾圖文新穎、品質高。但就目前而言，水轉印工藝的操作過程基本停留在手工的煩瑣勞動中，還不能完成精確的多色定位，機械化進程還比較緩慢，這些問題限制了水轉印技術的進一步發展。
水轉印設備
水標轉印並不需要設備，水轉印設備指的是水披覆轉印設備。水披覆轉印設備是完成水披覆轉印工藝的主要硬體設施。
1 ．上膜設備
上膜設備主要完成水披覆轉印膜上圖文的活化和薄膜向產品表面的轉移。上膜設備實際上是一個具有恒溫控制功能的水箱，有些是用白鐵皮焊接而成，有些用不銹鋼製作。
全自動的上膜設備用於標準型的產品的上膜操作。它的機械手可以自如地拿放產品，大大提高了生產率，也減少了人工作業的繁瑣程式。
將水披覆轉印膜剪好後平放於上膜設備的水表面，薄膜吸水後和水形成平行的存放狀態，自由地漂浮於水面上，由於水的表面張力，油墨層也會均勻地平鋪於水面上。將活化劑均勻地噴灑於薄膜表面，薄膜會慢慢破壞並溶解，由於油墨的抗水性，油墨層開始呈現游離狀態。
2 ．水洗設備
水洗設備完成產品表面殘餘薄膜的清洗，一般水洗設備製造成流水線形式，便於連續化生產。轉印後的產品放置於水洗設備的輸送帶上，操作工用手工的方式將產品的殘餘物清洗乾淨，然後流放於下一個工序。
水洗設備主要有水池和輸送帶裝置構成，輸送帶裝置完成產品的輸送，水池則用於產品的清洗。
3 ．烘乾設備
烘乾設備用於殘餘薄膜去除後，產品噴油操作後的乾燥。水洗後的乾燥主要是水分的蒸發，噴油後的乾燥則是溶劑的揮發性乾燥。水分蒸發後，圖文將和產品形成緊密的結合力，而光油乾燥後將形成光澤度高，緻密堅硬的圖文保護層。
烘乾設備有兩種形式：生產線式和單機櫃式。單機櫃式常用於產品打樣過程的乾燥，而流水線式乾燥設備則用於大規模的生產。流水線烘乾設備有輸送裝置、烘乾裝置構成，一般設計的主要要求是產品在進入烘乾單元後運輸到終端能夠徹底乾燥。烘乾裝置以紅外加熱方式為主。
隨著 UV 噴塗技術的迅猛發展，在產品表面進行 UV 噴塗開始得到重視， UV 的環保優勢和更加優越的物理化學性質一直為水轉印領域所關注。使用 UV 噴塗技術時，乾燥的方式則是採用 UV 烘乾生產線， UV 烘乾生產線和傳統的 UV 固化技術所用的 UV 固化機並無差別。
4 ．噴油設備
噴油設備用於在轉印後的產品表面進行噴塗，它有機身和噴油壓力裝置構成，噴塗所用油漆會在極高的壓力下變成細密漂浮的顆粒物質，遇到產品後形成吸附力。全自動的噴油設備不僅可以對產品進行自動化操作，還解決了對操作員工的健康損害問題。
儘管水轉印工藝本身危害不大，但是水轉印過程中的有些化學物質對人體是有一定傷害的，水轉印設備的自動化程度不高，人工作業的比例還比較大，這些都是水轉印設備目前面臨的一些問題。這些問題會得到不斷的改進。
水轉印用材料
水轉印標油墨
水轉印標油墨一般都是水轉印標專用的油墨，一批產品中最好使用同一品牌的油墨、助劑、稀釋劑、膠水，以免起化學反應。水轉印油墨， — 般各地供應商處都能買到。
印刷時，先用 200 目網版印白底，如客戶沒有特別要求，禁忌加白，由於紙張有可能存在輕微的伸縮，加白以後，白底變大，後面的顏色很難遮蓋住白底，出現套色不准。如顏色加白的產品，在用原稿製作軟片時，白底要盡可能比平常的少 0.5 ～ 1mm ，加白以後，剛好與不加白的底色一樣，可使套印準確。
在印第一色 ( 白色 ) 時，先印出幾張有角線 ( 十字線 ) ，方便第二個色套印，後面的需要全部封掉針位元十字線等多餘的圖案，只留下產品所需要的圖案。為什麼呢，因為印好的水轉印標，在往物體上面貼時，必須放在水中，上面膜與底紙分離，分離後，小小的十字線位同時掉在水中，十字線會隨著水浮動在所需產品上，影響作業。封掉以後，無所顧慮，方便不少。每印完一個顏色以後，為防止粉塵吸入，我們可以用大張的報紙把四周與上面圍起來，地面上隔一段時間灑一點清水，防止人員走動，帶動粉塵飛揚落在印好的產品上。在每一色印完乾燥過程中，唯一的乾燥方法是自然乾燥，一定不能用風扇、烘道、除濕機等幫助乾燥。在外力的作用下印好的紙張會成不規則的伸縮，等待你的是金錢的代價。水轉印工藝中對膠水的要求
2. 膠水
待到所有顏色自然乾燥後，可以準備蓋膠。蓋膠很重要，它直接決定一個產品的好壞，所以蓋膠時更應該注意粉塵、毛髮的落入。做到真正的無塵更好，不然廢品率會很高，同時要注意稀釋劑少加勤加。蓋膠時，一般使用 80 目的網版即可。
在塗布感光膠時，做到先在網版正反面各刮兩次，放在 40° 以下濕度的烤箱中，烤幹以後再在正反面各塗布兩次，感光膠厚一點，膠水更飽和，立體感較強。如面積較大，物體不規則，蓋一次膠遠遠不夠厚，根本達不到操作要求，在貼合的時候，會出現破裂，四周會卷邊。
最後選擇蓋兩次膠水，膠水更厚一點，貼的時候方便多了，廢品也減少了，蓋好膠以後，一定要自然乾燥 8h 以上，方可隔離型紙。
水轉印工藝的小貼士
由於頭盔等產品表面底漆會有不同顏色，為了較好地表現圖案色彩，一般在印各色油墨之前先用白色打底；
油墨與金油必須分別用各自配套的稀釋劑調整，一般稀釋比例為 5%~8% ；
根據溫度或氣候的不同選用不同型號的金油，同時根據在轉貼過程中所出現的情況，及時調節膠膜的軟硬及韌性程度；
原則上，印刷好的成品最好密封包裝，使用期不超過 6 個月。
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